Трубки термоусаживаемые – что это такое и где используется
Трубки термоусаживаемые используется в качестве изолирующего материала для электрических проводов при электромонтажных работах, подключении электрического оборудования, сборки токопроводящих цепей. Применяется на объектах жилого, коммерческого, промышленного типа. Используется в сочетании с медными, алюминиевыми проводниками одножильного и многожильного типа, обеспечивая надежную изоляцию зачищенных участков.
Что собой представляет и какие свойства имеет термоусадка
Термоусадка поставляется в виде гибких трубок разного размера для кабелей и проводов, имеющих разный диаметр сечения. Она производится на основе диэлектрических материалов, со свойством усадки при воздействии высоких температур. После установки отрезанного участка трубки на место, она равномерно прогревается монтажным феном или другим тепловым устройством. В результате термического воздействия происходит усадка трубки и она плотно облегает обрабатываемый участок, принимая его форму. После остывания приобретает необходимую прочность и надежно фиксируется на месте.
Усадка происходит равномерно по всей площади, независимо от разницы в толщине кабеля и прочих подключаемых элементов. Это позволяет надежно изолировать участки соединения с коннекторами и металлическими наконечниками для болтового соединения.
Для каких работ используется
Термоусадочные трубки – универсальный монтажный изоляционный материал, обеспечивающий герметизацию оголенных участков, повышающий прочность соединения проводов и наконечников. Благодаря этим преимуществам, они применяются для следующих работ:
- Изолирование скруток и участков соединения проводов.
- Монтаж наконечников под болтовое крепление.
- Установка муфт.
- Защита оголенных участков слаботочных сетей от воздействия влаги, агрессивных сред.
- Проведение маркировки кабелей и проводов по цвету для упрощения сборки и подключения оборудования.
Значительным преимуществом термоусадки является простота работы с этим материалом.
Что лучше: изолента или термоусадочные трубки
Термоусадка по целям использования аналогична изоляционной ленте. Но обладает большими преимуществами в электромонтажных работах:
- Простота в установке – монтаж трубки занимает не более 5-10 секунд, что при большом объеме работ значительно сокращает сроки их выполнения и упрощает работу монтажной бригады.
- Фиксированная прочность соединения – для работы с изолентой, особенно при обработке тонких проводов, требуется опыт и навыки, позволяющие сделать прочное соединение с надежной фиксацией. Термоусадочные трубки, напротив, не требуют каких-либо навыков и обеспечивают одинаково надежное соединение.
- Эстетичный результат – термоусадочная трубка образует эстетичное и тонкое изоляционное покрытие на ровных или сложных участках, к примеру, при присоединении коннекторов.
- Долговечность обработанных участков – материалы для производства покрытия имеют длительный срок службы, стойкость к износу, перепадам температуры в широком диапазоне.
- Надежная защита проводов – термоусадка блокирует доступ влаги к оголенному участку проводов, защищает от коррозии.
- Изоляция пучков и объектов сложной формы – с помощью термоусадки большого диаметра можно изолировать и зафиксировать пучки скруток, защитить гребенки для подключения электропроводов в системах электропроводки автомобилей.
Есть у термоусадочных материалов ряд относительных недостатков в сравнении с изоляционной лентой. Это более высокая стоимость, необходимость использования дополнительного инструмента, которым в соответствии с технологией является строительный фен, но может применяться и обычная зажигалка или спички.
Классификация и разновидности
Термоусадочные материалы для электромонтажа классифицируются по следующим признакам:
- Материалам, использованным для производства.
- Уровню усадки при термическом воздействии.
- Формату изделий (трубки, лента).
- Толщине стенок, диаметру.
Термоусадка поставляется в виде трубок круглого сечения или сплющенных катушек, чтобы занимать меньше места при перевозке и хранении. Различается по диаметру для кабелей и проводов разной толщины.
Различия по материалам производства
Термоусадочные трубки производятся из полимерных материалов с разными показателями пластичности, прочности. Распространены следующие модели:
- На основе полиэстера – устойчивы к химическому и механическому воздействию. Обладают малой толщиной стенок, но при этом имеют большой диаметр. При тепловом воздействии образуют прочное покрытие с хорошими показателями герметичности.
- На полиолефиновой основе (сшитый полиэтилен) – один из наиболее популярных в производстве материалов. Сохраняет изоляционные свойства в диапазоне температур – от 50оС до +150оС. Не рекомендуется к применению на участках, где возможен контакт с топливом и маслами. Устойчива к воздействию бензолов и окислителей.
- На основе поливинилхлорида – недорогой материал с хорошими показателями механической прочности. Недостаток – в ограниченном температурном режиме эксплуатации (от -20оС до +80оС). При переохлаждении становится хрупким, при нагреве приобретает повышенную эластичность. При горении выделяет токсичные вещества, опасные для человека.
- На основе искусственного каучука – эластомер, который может без повреждений взаимодействовать с горюче-смазочными материалами и эксплуатироваться при температуре до +170оС. Применяется для электрической проводки транспортных средств, промышленно-технического оборудования, станков и другой техники.
При выборе учитываются условия эксплуатации, температурный режим, возможность контакта с агрессивными жидкостями, уровень механических нагрузок, параметры кабеля или проводов.
Классификация по технологии монтажа
Помимо стандартных термоусадок, которые монтируются и фиксируются на поверхности посредством сжатия и уменьшения объема в результате нагрева, есть клеевые термоусадочные материалы. Они имеют дополнительное клеевое покрытие с внутренней стороны. При нагреве клей плавится, принимая пластичную форму. Усадка гильзы обеспечивает прочную фиксацию на поверхности, а клеевой состав заполняет все внутренние полости. Повышается прочность соединения и жесткость фиксации, что может быть удобно при установке муфт, наконечников и других компонентов, испытывающих механические нагрузки. После остывания клеящий состав теряет пластичность.
Менее распространенной разновидностью продукции являются ленточные термоусадки. Они имеют плавкую структуру. При монтаже используются с обычной трубчатой усадкой. Сначала на участок стыка наносится лента, далее надевается гильза обычной термоусадки. При нагреве лента плавится, заполняя полости и повышая прочность фиксации. Технология соединения оптимальна для сложных участков сетей, где требуется защита от попадания влаги, пыли, воздуха, окисления.
Отдельно стоит отметить термоусадки, имеющие клеевой слой и припой для надежного соединения проводов. Визуально они представляют собой трубки, имеющие кольца с дополнительной клеевой подложкой, которые обозначены красным цветом на поверхности. В промежутках между кольцами располагается паяльный припой и флюс, плавление которых происходит при температуре +120оС.
При использовании термоусадки с клеем и припоем сначала прогреваются участки, помеченные красными кольцами и имеющие клеевую основу. Они надежно фиксируются на поверхности, а расплавленный клей герметизирует стык, защищая его от попадания влаги и грязи. При нагреве промежутка между ними плавится припой, повышая прочность и надежность соединения. Термоусадочные трубки поставляются в разном диаметре.
Классификация по размеру, толщине стенок, дополнительным свойствам
При изготовлении термоусадка маркируется соответствующим образом. На поверхности указывается несколько значений. Маркировка «ТУТ» означает термоусадочные свойства. Далее указываются два числа, первое из которых обозначает начальный диаметр изделия до нагрева, а второе – конечный диаметр после нагрева. Последней цифрой обозначается толщина стенки. Подбор производят по параметрам изолируемого кабеля.
Трубки представлены в диаметрах от 2 до 200 мм, что позволит подобрать подходящую модель как для работы с тонкими проводами радиотехнического и электронного оборудования, так и с силовыми кабелями разного типа.
Термоусадочные материалы разрабатываются для применения в разных технических условиях эксплуатации. Помимо стандартных разновидностей, есть материалы, обладающие следующими дополнительными свойствами:
- Негорючесть при контакте с открытым пламенем или при значительном нагреве.
- Устойчивость к воздействию масел.
- Возможность эксплуатации в высоковольтных сетях до 1000 В.
- Химическая стойкость.
- Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
Наличие специализированных материалов позволяет существенно расширить область применения термоусадки, использовать ее в условиях агрессивной среды, при уличном монтаже и т.д.
Как правильно пользоваться
Рабочие свойства и диэлектрические показатели обработанного участка напрямую зависят от правильности установки термоусадки. Установить изоляцию довольно просто. Для работ потребуется строительный фен, компактная газовая или инфракрасная горелка. При небольшом объеме работ можно использовать обычную зажигалку. Установка выполняется следующим образом:
- Участок соединяемой проводки очищается от слоев изоляции.
- Удаляются острые грани или торчащие жилы при работе с многожильными проводами, способные повредить материал после нагрева.
- Отрезается нужное количество термоусадки с запасом. Трубка накладывается внахлест на изолированную часть провода для предотвращения появление оголенных участков проводника.
- Полученная гильза надевается на кабель и устанавливается на участок, который нужно изолировать.
- Проводится равномерный нагрев поверхности до момента прочной фиксации на проводнике. Если термоусадка имеет большую длину, сначала прогревается центральная часть, чтобы надежно зафиксировать ее на поверхности. Далее прогреваются концы до полного прилегания к проводнику.
Нагрев нужно производить равномерно и постепенно, чтобы избежать преждевременного стягивания и деформации. При работе с кабелями и проводами большой толщины и высокой теплоемкости потребуется предварительно нагреть их. При правильном выполнении работ термоусадка позволит получить прочный участок проводки с качественной изоляцией поверхности.